無縫鋼管生產（chǎn）廠家為您（nín）介紹：無縫鋼管是鋼管中用（yòng）量最大，需求最（zuì）高，製作量和廠家都（dōu）是最大的一種（zhǒng）鋼管類型，在很多的情況下，無縫鋼管的競爭也是比較（jiào）大的，成（chéng）為了大家主要（yào）競爭的對象。無縫鋼管的用途比較廣泛，在很多的時候都（dōu）是得益於它的加工技術和工藝流程。在加工上比較重要的就是焊接（jiē），既然焊接的話就要選擇焊條，焊條是焊接（jiē）質量的重要的保障，是無縫鋼管（guǎn）質量和使用效果的最好的保障（zhàng）。以下是星空无限传媒官网給大家介紹（shào）的無縫鋼（gāng）管的（de）焊（hàn）條的選擇和焊接的方法：無（wú）縫鋼管焊接方法

1)電（diàn）弧焊連接的無縫鋼管在（zài）放樣劃線（xiàn）的基礎上按矯（jiǎo）正管材、切割下料、坡口、組（zǔ）對、焊接、清理焊渣等工序進行施工（gōng）。

2)坡口加工及清理：]無縫鋼管的切割坡口一般（bān）采用氧-乙炔焰氣割，氣割完成後，用（yòng）銼刀清除幹淨管口氧化（huà）鐵，用磨光機將影響焊接質量的凹凸不平處削磨平整。小直徑無縫鋼管盡（jìn）量采用砂輪切割機和手提式電動切（qiē）管機切割（gē），然後用磨光機進行管口坡口。無（wú）縫（féng）鋼管坡口采用V型坡口，坡口用機械（xiè）加工（gōng）或砂輪機打磨，做到光滑、平整。對坡口兩（liǎng）側（cè）20mm範圍內將油汙，鐵鏽和水份去除，且保證（zhèng）露出金屬光澤，保證坡口表麵不得有裂紋（wén）、夾層等缺陷，並清除坡（pō）口內外（wài）側汙物。

3)焊條、焊（hàn）劑使用前應該按說明書進行烘幹，並在使用過程中保持幹燥（zào）。焊（hàn）條藥皮無脫落和顯著裂紋。

4)焊前管口組對：管口組對采用專（zhuān）用的組對工具，以確保管（guǎn）子的平直度和對口平齊度。無縫（féng）鋼管（guǎn）對接焊（hàn）口（kǒu）的組對必須做到內壁齊平，內壁錯邊量不可（kě）超標;管子組對點固（gù），應（yīng）由焊接同管（guǎn）子的焊工進行，點固用的焊（hàn）條（tiáo）或焊絲應與（yǔ）正式焊（hàn）接所用（yòng）的相同，點焊長度為10-15mm，高度為2-4mm，且應超過管壁厚的2/3;無縫鋼管焊縫（féng）表麵不得裂縫、氣孔、夾（jiá）渣等缺陷;管子、管件對（duì）點固時，應保持焊接區域（yù）不受惡劣環境條件(風、雨)的影響。

5)焊（hàn）接施（shī）工必（bì）須嚴格按焊接作業指導書的規定進行;焊接設（shè）備使用前必須進行安全性能與使用性能試驗，不合格設備嚴禁進入施工現場（chǎng）;焊（hàn）接過程（chéng）中做好自檢與互（hù）檢工作，做好焊接質量的過（guò）程控製。

6)無縫鋼管焊接采（cǎi）用手（shǒu）工電弧焊，焊條在使用前放入焊條烘幹箱在100℃-150℃的溫度下烘焙1-2個小時，並且保證焊（hàn）條表麵無油汙等。焊接中注意引弧和收弧質量，收弧處確保（bǎo）弧坑填滿，防（fáng）止弧坑火口裂紋，多層焊做到（dào）層（céng）間接頭錯開。每條焊縫盡可能做到一次焊完（wán），因幫被迫中斷時，及（jí）時采取防裂措施，確（què）認無裂紋後方可繼續施焊。

7)無縫鋼（gāng）管連接時，不得強力對口，尤其（qí）與設備連接部分當鬆開螺栓，對口部分應處於正確的位置。

8)無縫鋼管上的對接焊口或法蘭接口（kǒu）必須避免與支（zhī）、吊架重合。無縫鋼管上的儀表取源部件的開孔和焊接應在無縫鋼管安（ān）裝（zhuāng）前進行。

9)焊縫（féng）表（biǎo）麵的（de）焊渣必須清理幹淨，進行外觀質量（liàng）檢查（chá），看（kàn）是否（fǒu）有氣孔（kǒng）、裂紋、夾雜等焊接缺（quē）陷。如存在缺陷必須及時（shí）進行返修（xiū），並作好返修記（jì）錄。